青岛3d打印公司:Ansys与EOS合作进行金属3D打印仿真
发布时间:2020-10-27 11:14
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增材制造(AM)当前发生的最令人兴奋的趋势之一是开发仿真软件,以提高青岛3D打印技术的可预测性和可重复性。现在,越来越多的软件公司参与其中,竞争为AM仿真提供其解决方案。当然,最重要的例子之一就是Ansys  (NASDAQ:ANSS),该公司现在正在与德国粉末床熔合(PBF)的领导者EOS合作,开发涉及Ansys模拟工具的金属3D打印工作流程。

在EOS开发人员网络中,Ansys将可以使用仿真工具增强AM流程,然后将模型直接发送到EOS金属3D打印机。Ansys仿真还将使用其开源应用程序接口依赖于EOS特定的数据来提高仿真保真度。据报道,这将通过预测和补偿打印期间发生的任何变形来改善零件的几何形状,从而减少构建失败,进而提高青岛3D打印机的产量。金属AM的此打印预览直接源于Ansys收购3DSIM开发的软件。

 

其他功能还包括改进的材料特性选择,并通过仿真预测设计变化如何影响零件的微观结构。总体而言,与EOS机器的集成可将设计速度提高20%,将简单的打印作业本身提高50%至60%。

“利用EOS扫描矢量,Ansys仿真可以计算和预测孔隙率,残余应力,热变形等问题,并帮助用户避免潜在的刀片撞毁。这种合作为用户提供了新的见解水平,使他们更容易地更精确地构建复杂的零件。” Ansys高级副总裁Shane Emswiler说。“通过仿真及早发现这些问题,工程师可以选择正确的参数,并了解零件是否可以按原样制造或必须重新设计—最终通过显着减少试错故障而极大地减少了制造数量,从而减少了物料浪费和可观的成本节省。”

对于那些可能不熟悉金属PBF技术的人来说,Ansys和EOS等公司正在尝试解决一些重大问题。由于印刷过程中的物理过程复杂,温度的变化和其他变量会导致诸如熔融金属的翘曲,破裂和飞溅等问题,这些问题不仅会导致零件故障,还会导致设备损坏。

Ansys工具集成了EOS特定的数据,以进行精确的仿真。图片由EOS和Ansys提供。

以前,这些问题中的许多问题仅通过质量管理机制(例如热传感器和照相机)得到了部分解决。但是,随着金属增材制造越来越多地用于最终零件生产,对于航空航天等苛刻行业的要求已使打印机制造商更加努力地确保零件的可重复性和质量。这意味着机器操作员不再愿意反复试验七或八次打印,而越来越多地要求初次生产。

3DSIM是最早开发针对该问题的仿真解决方案的公司,可以预测在打印过程中可能发生的任何变形,然后进行补偿。为了在3D打印软件领域获得优势,Ansys收购了肯塔基州路易斯维尔的初创公司。开发AM的仿真工具的其他公司有Hexagon,Altair,西门子,PTC,Materialize。

根据最新的SmarTech Analysis报告,“ 2020年增材制造软件市场的机遇”,AM软件的收入预计将从2020年的4.6亿美元增长到2027年的惊人的37亿美元。现在看来,传统的CAD和软件公司正在就像大型化工公司已经进入材料领域,而传统制造商也参与系统生产一样,这种方法正日益进入市场。仿真可能是整个网络中心的关键,以确保正确的材料将以可预测的方式运行以可靠地生产优质零件。