青岛3D 打印行业喜欢钛。这主要是因为航空航天领域推动了金属 3D 打印的发展，并且由于其强大的强度重量比而更喜欢这种金属。然而，与“钢、铝、铸铁或黄铜”相比，钛合金的提取与最高的碳足迹有关。在提取 1 公斤钛合金时，会产生 55 公斤碳，”根据Rajemi 等人的说法。日本金属制造商 Toho Titanium表示，“在目前的路线中，生产一吨钛会排放约 10 吨二氧化碳气体。”

如果增材制造 (AM) 希望保持其可持续发展的形象，它可能不得不面对与其喜爱的金属相关的排放。一个伙伴关系旨在通过一种新颖的生产方法解决用于 3D 打印的钛粉的碳足迹。粉末床融合领导者EOS已与澳大利亚公司Hyperion Metals Limited（ASX：HYM）签署协议，以开发“低成本、低至零碳的钛金属粉末”。

在能源部 ARPA-E 计划的资助下，Hyperion 正在努力扩大和商业化由 Z. Zak Fang 博士和他在犹他大学的团队开发的工艺。该技术被称为氢辅助磁热还原(HAMR)，是一种将氧化钛暴露于氢气中以制造钛金属的热化学过程。总体而言，据说 HAMR 通过消除工作流程阶段、消除制造投入和减少钛生产的整体能源消耗来减少碳排放。另一个方/犹他州的工艺，称为造粒-烧结-脱氧(GSD)，旨在能够以比典型方法低得多的成本生产球形钛粉末。

借助 EOS，Hyperion 将对使用 HAMR 和 GSD 制成的钛粉以及这些工艺对钛的可回收性进行技术和经济评估。他们将进一步检查通过 HAMR 和 GSD 生产的材料的环境和可持续性方面，以确定它们与传统的增材制造粉末制造工艺相比如何。

“我们的目标是创造创新的产品和工艺解决方案，通过青岛工业 3D 打印技术帮助加速负责任的制造和可持续解决方案。令人兴奋的是新的低成本低碳钛粉的潜力，它将为组织提供显着的经济效益和更可持续的解决方案。HAMR 和 GSD 技术有可能降低钛进入现有更传统材料市场的门槛，并将实现全新的大众市场应用，其中高强度重量至关重要——例如电动汽车，”商业部门的 Sascha Rudolph 说EOS 金属材料总监。“钛合金是增材制造中应用广泛且用途广泛的高性能材料，我们的客户在巧妙的零件设计中使用，涵盖从髋关节植入物到一级方程式零件再到飞机部件的所有内容。更广泛采用增材制造的一个障碍是材料成本——一方面是由于原材料的稀缺性，另一方面是由于极其复杂和资源密集型的提取方法。我们与 Hyperion 的合作改变了这一格局，使我们能够提供具有成本和资源效率的下一代方法，从这种极其宝贵和稀缺的自然资源中提取价值，同时减少对我们环境的负面影响。此次合作对我们来说不仅意味着两家科技公司联手推动 AM 的发展，这也是实现 EOS 可持续制造愿景的又一大步。” 但另一方面是通过极其复杂和资源密集型的提取方法。我们与 Hyperion 的合作改变了这一格局，使我们能够提供具有成本和资源效率的下一代方法，从这种极其宝贵和稀缺的自然资源中提取价值，同时减少对我们环境的负面影响。此次合作对我们来说不仅意味着两家科技公司联手推动 AM 的发展，这也是实现 EOS 可持续制造愿景的又一大步。” 但另一方面是通过极其复杂和资源密集型的提取方法。我们与 Hyperion 的合作改变了这一格局，使我们能够提供具有成本和资源效率的下一代方法，从这种极其宝贵和稀缺的自然资源中提取价值，同时减少对我们环境的负面影响。此次合作对我们来说不仅意味着两家科技公司联手推动 AM 的发展，这也是实现 EOS 可持续制造愿景的又一大步。” 我们与 Hyperion 的合作改变了这一格局，使我们能够提供具有成本和资源效率的下一代方法，从这种极其宝贵和稀缺的自然资源中提取价值，同时减少对我们环境的负面影响。此次合作对我们来说不仅意味着两家科技公司联手推动 AM 的发展，这也是实现 EOS 可持续制造愿景的又一大步。” 我们与 Hyperion 的合作改变了这一格局，使我们能够提供具有成本和资源效率的下一代方法，从这种极其宝贵和稀缺的自然资源中提取价值，同时减少对我们环境的负面影响。此次合作对我们来说不仅意味着两家科技公司联手推动 AM 的发展，这也是实现 EOS 可持续制造愿景的又一大步。”

正如最近所讨论的，我最初对公开交易的矿业公司持怀疑态度，特别是那些总部设在澳大利亚的矿业公司，因为在采矿业中发现的欺诈行为经常利用新技术的承诺作为炒作交易的掩护计划。就 Hyperion 而言，该公司似乎已经在能源部、波音和 Arconic 建立了合作伙伴。它的技术是由犹他大学的研究人员开发的，它在田纳西州拥有采矿特许权，被认为拥有 HAMR 工艺所需的钛矿床。换句话说，该公司似乎是一家严肃而成熟的公司。