青岛3d打印公司是:工程师花费超过 900 小时设计和 3D 打印微型过山车
发布时间:2021-07-26 09:21
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如果它在谈话中出现,我会坦率地承认我是一个彻头彻尾的过山车迷。我爱他们——越高越疯狂越好。一周中的任何一天都给我倒立、向后骑行和磁力推进!所以我真的很喜欢这个关于青岛3D 打印过山车的故事,它花了 900 多个小时创造了爱荷华州立大学的设计师和 2019 年机械工程专业毕业生 Dan Fritsche。Fritsche 在Instagram和YouTube 上被称为@3d_coasters,他亲自设计、济南3D 打印并构建了一个自启动过山车的原始模型,他简称为“Launch”。在 1:35 的比例下,它绝对比这个1:60 比例的模型过山车还要大,而且它确实有效。

在接受Coaster 101采访时,Fritsche 谈到了他的胶州 3D 打印杰作,以及他对过山车的长期热爱是如何激发他创造它的。

“2018 年,我有机会在 Premier Rides 实习 7 个月。了解过山车设计的来龙去脉,在亲眼目睹了它们的制造方式后,我对这些很棒的机器有了全新的认识。展望未来,我很想有机会再次在过山车制造商工作,并将继续尽我所能去追逐梦想。但就目前而言,在另一个机会出现之前,自己设计和打印它们就足够了,”他说。

 

胶南3D 打印过山车的细节数量惊人,仅使用NoLimits2 过山车模拟和 Fusion 360设计轨道布局和过山车,然后在 Cura 中准备设计,他就需要花费数百小时才能组装好2,983 个独立零件。

“在 NoLimits2 (NL2) 中设计并确定布局后,我导出样条坐标并将它们导入 Fusion 360,在那里我从那里手工建模所有内容。这一切都相对简单,但非常耗时——火车、轨道、立柱、车站、发射、刹车运行等大约需要 600 小时,”Fritsche 解释说。

用 800 多个小时的 济南3D 打印和七卷细丝打印出所有零件,然后必须手工打磨和完成。这对于履带件尤其重要,因为它们必须足够光滑以减少任何不必要的摩擦。在 35 小时打磨和完成 烟台3D 打印部件后,Fritsche 花了 20 小时组装微型过山车,其中有一个操作台和八个座位;然后,又花了 10 个小时对轨道进行故障排除,以确保过山车在发射后能够完成一条赛道。

 

这种过山车模型采用现代设计,其中电子发射系统用于立即加速乘坐车辆 - 与更传统的过山车非常不同,后者从缓慢的高山上开始,然后进入陡峭的下坡以提供过山车所需的能量。Fritsche 说整个项目中最具挑战性的部分是编码:

“最后一件事是将这一切自动化,所以我在需要运动的地方安装了微型伺服电机。然后,在我的一位朋友的帮助下,编写了一个简单的代码来运行发射机构、刹车、站门和驱动轮胎。”

 

在硬件方面,他在 Creality CR-10 上打印了这数千个零件,分别依靠绘图仪和电钻打印和钻孔页脚位置。使用技能锯切割底座的形状,而他用路由器完成底座边缘。

Fritsche 在 YouTube 视频描述中说: “发射、刹车和空间站都通过带有 5 个微型伺服电机和 1 个直流电机的 Arduino 控制。” “这个概念验证教会了我在设计可行性、解决问题和最重要的毅力方面的宝贵经验。这个项目并不容易,但我很难说我有多少乐趣!我已经开始研究下一个,我希望增加真实感、骑行长度、难度,当然还有倒置次数。”

 

相信我,当我告诉您观看大约五分钟的过山车运行视频时,它非常酷。这也让我想尽快排队坐过山车!