十年前，许多设计师使用 青岛3D 打印制作椅子、沙发和各种家具。这些是声明片断。明星设计师种植他们的 济南3D 打印树来展示即将到来的新领域。随后，鲜为人知的人物开始尝试衍生式设计的桌子、仿生桌子、制作灯的算法以及大量的分形。分形设计无处不在。更多的mandelbrot比感觉，人们向​​前推进。有趣的是，鉴于对我们开放的巨大可能性，一切开始看起来都一样。就好像我们正在处理 3D 打印作品的集体收藏。全世界数以千计的设计师都在努力地制作东西，就好像他们是一只手一样。

很多东西都是用聚酰胺 (PA12) 制成的，主要是通过服务生产的。其他项目是立体光刻和手工完成。后来，人们开始接受 3D 打印美学。烧结制品的粉状牛仔布表面或可见的 SLA 或 FDM 阶梯线成为当代思维的标志。

然后人们转向自制材料挤出打印机。下一步是尝试自行设计的流程。然后，专注于从摇篮到摇篮、从设计到垃圾再回来的流程风靡一时。随后出现了新材料和新概念。然而，总而言之，很少有成功的 3D 打印家具。

在这篇文章的其余部分，我们将简要概述一些已经制作的家具。我们研究了 3D 打印家具的局限性，一些成功的物品，并看看为什么未来会看到更多的家具作品出现。

我最喜欢的作品之一是Joris Laarman的 Starling 书桌。用立体光刻技术制成的全尺寸办公桌，它基于鸟群飞行的算法。这是不切实际的，而且非常便宜，但仍然是一个美丽的物体。推动可制造性的博物馆质量工作。

另一个立体光刻对象是 Kol Mac 的 Materialise .MGX Root Chair。这是一个美丽的对象，但成本过高。在现有流程的范围内，这些设计师试图制作一件家具，最终得到的东西远远超出了最富有的人的价格范围。Dirk van der Kooij是一个与众不同的人。

Dirk 在机械臂上安装了一台挤出机，并开始生产他的 Endless 椅子。他是第一个这样做的人，我们可以看到他从像Drawn Studio这样的模仿者那里得到了多么鼓舞人心，例如，他们在没有给 Dirk 信用的情况下复制了他的作品。

德克改变了 3D 打印家具的经济性，使许多人可以将挤出机安装到机器人手臂上，以生产混凝土、金属等。他还改变了设计范式，使 3D 打印层线成为物体的显着特征，而不是隐藏的东西。另一个突破是，通过开发自己的技术和内部制造，德克能够以有利可图的方式制造具有成本效益的家具。

德克仍然在内部制造，并通过销售可用家具来赚钱。Joris Laarman 也从 SLA 转向尝试在众多桌面3d打印机上生产小零件，然后再想出一个连接到机械臂的金属焊机。由此产生的MX3D 流程被分拆为一家独立的公司。在这里，我们再次看到使用具有低成本原材料的机械臂来创造具有成本效益、有利可图的东西。

类似的冲动驱使Olivier van Herpt花了八年的时间开发一种陶瓷 3D 打印机，能够在一小时内 3D 打印一个米高的花瓶。受制于现有 青岛3D 打印机的经济性和局限性，Olivier 率先开发了陶瓷 3D 打印、瓷器 3D 打印和彩色瓷器。

在每一个案例中，我们都可以看到设计师从开发产品转向开发制造技术。一旦这项技术得到开发，个人就可以通过 3D 打印制造独特的、功能性的设计和家具。

在他们之前工作的许多设计师都在当前阶段的 3D 打印机范围内工作，无法经济高效地开发功能性项目。这些人我们很好，但是，通过尝试在范式内部署他们的创造力，只能使之成为可能。

现在，随着许多大学和公司对混凝土 3D 打印感兴趣，以及一些尝试开发大规模 3D 打印方法的企业，有更多的选择。您现在可以开发自己的工艺，但也可以使用 Cincinnati Inc 的 Big Area Additive Manufacturing 或St. Gobain 的混凝土 3D 打印。

事实上，著名的法国设计品牌Roche Bobois 提供了一个可定制的 3D 打印桌子。Roche Bobois 完全接受了 Dirk van der Kooij 的机械臂理念和美学，以及Olivier van Herpt 的设计和美学。这是在混凝土 3D 打印、陶瓷 3D 打印和定向能量沉积方法（如电弧增材制造）首次变得更容易获得的时候。

现在，我们可以相对经济高效地 3D 打印人体尺寸的物品。可以说，现在终于到了人们 3D 打印全尺寸家具和设计物品的时候了。在当前的范式中，您现在可以 3D 打印功能齐全的家具，虽然价格昂贵，但价格相对实惠。