即使我们在青岛3D打印行业中经常吹捧我们技术对环境的好处，我们还是会产生浪费。在粉末床熔合（PBF）的情况下，我们会大量生产。在PBF中，激光烧结粉末，将其变成一部分。未烧结的粉末保留在后面，并支撑零件和设计特征（例如悬垂）。当将粉末块取出时，将其取出并清洗，然后将剩余的粉末过筛并回收。

然而，这不能无限地完成，因为随着粉末的再利用，它会降解并且部件性能会受到损害。利用率和回收率视零件，材料和添加剂的不同而不同，但通常，我们估计会丢弃掉所有烧结粉的一半。多为PA 12。这种工程塑料是用于激光烧结（PBF）的高成本材料，每公斤价格在30到95美元之间。这意味着，全球每年要丢弃数亿美元的粉末。

比利时软件服务公司Materialize宣布了一个解决方案：Bluesint。通过Bluesint工艺，该公司巧妙地调整了双激光粉末床熔融系统，以在将再生粉末制成新零件之前对其进行加热。该公司声称，通过此过程，他们可以实现100％的回收率。这将每年为Materialise节省数百万美元的粉末，现在可以将其重新用于零件中。如果公司以某种方式与他人共享该技术，那么它将促进其他服务。同时，如果坚持下去，这将是一个巨大的优势。

同时，Bluesint能够以100％的粉末利用率使3D打印真正成为一种非常绿色的技术。此外，该公司还说：“用Bluesint PA12打印的零件具有相似的机械性能，不仅使用户可以根据技术规格，还可以根据对环境的影响进行选择。”

Materialize首席执行官Fried Vancraen指出了这一发展：

许多人认为烟台3D打印是帮助公司更可持续地运营的积极力量。但是，这还远远不够。随着我们进入济南3D打印的第四个十年，问题不在于3D打印是否是可持续的制造技术。问题就变成了：我们该怎么做才能使青岛3D打印服务更具可持续性？”

Materialise Manufacturing副总裁兼总经理Jurgen Laudus补充说：

“使用Bluesint PA12，我们能够显着减少粉末浪费。Bluesint PA12是朝着使3D打印更具可持续性迈出的重要一步，并且是我们如何授权客户为可持续性做出选择的一个例子。”

该公司描述了他们的创新，并说：

“通过使用带有多个激光器的3D打印机，Materialize工程师能够使用一个激光烧结粉末，而使用第二个激光器将粉末保持在一定的温度阈值以上。通过防止粉末在两层之间冷却，它们防止了引起橘皮效果的收缩过程。结果是打印的物体具有相似的机械和视觉特性，但使用100％的回收粉进行打印，从而大大减少了浪费。”

并说：“在2021年期间，Materialize计划拥有多台运行Bluesint PA12的激光烧结机。该公司仅在启动阶段就计划重复使用五吨以上通常会变成废物的粉末。”

以美元表示，这意味着他们刚刚节省了30万美元的粉末。Materialise的这是一个伟大的举动，这是理智，绿色思维的一个罕见例子，它不仅“有益于善”，而且对善与善。该公司没有从根本上寻求支持，而是从根本上改变了行业内PBF和PA 12的经济消耗量。正是这种事情会让其他人看到绿色环保不仅是一种营销活动，而且还可以使您的公司在竞争对手中获得真正的优势。

通过成为最环保的制造技术，我们可以作为一个行业真正赢得新的客户，垂直行业和应用程序。曾经有一段时间，我们都变得时髦。相反，这种发展是关于我们是有用的，适当的和具有成本效益的。3D打印中的材料成本太高，在这里，我们已经看到一家公司大幅降低了这种成本，这也使它们真正具有环境信誉和优势。

有趣的是，该行业中的其他公司将采取什么行动来应对这一举动。材料公司会忽略这种发展吗？还是我们会看到更多回收和高度可回收材料的例子出现？这仅仅是一家为他们执行有利策略的公司，还是这是聚合物制造的未来？我真正希望是后者，因为这种技术改进确实是一个有确凿理由的理由，可以证明一个环保意识的客户选择青岛3D打印公司而不是其他技术。