Formnext 2020（今年称为Formnext Connect）已经正式开始，并将持续到11月12日（星期四）。今天，在虚拟活动中，Carbon宣布与其北美最大的生产合作伙伴数字制造公司Fast Radius扩大战略合作伙伴关系。自2017年以来，这两家公司一直合作，为青岛3D打印最终用途零件进行合作，项目范围从关键的汽车零部件，重新设计的办公椅到使用Carbon的Digital Light Synthesis（DLS）技术进行即时医疗点COVID-19诊断测试。现在，作为此扩展的一部分，Fast Radius正在添加Carbon L1 3D打印机及其M2 3D打印机，以支持大型零件生产和原型制作。

大幅面L1在Formnext 2019期间推出，公司发现生产级DLS系统足够可靠，可以在强大的制造环境中使用，例如济南3D打印各种原型，阿迪达斯Futurecraft 4D鞋子的中底，清除牙齿矫正器，曲棍球和橄榄球头盔等。它具有所有青岛Carbon 3D打印机中最大的制造量，可帮助设计工程师和制造商制造更大的零件，或者制造更多数量的较小零件，而成本降低了15％，并为客户提供了一个平台来快速生产原型并实现高度精确最终使用零件，从而缩短了产品上市时间。

Fast Radius首席执行官Lou Rassey表示：“我们在Carbon DLS工艺上取得了巨大成功，L1打印机将使我们能够满足客户对更大DLS零件的需求。“两个打印机系列中使用的DLS处理的速度和准确性使它们对于最终使用的零件和快速原型制造具有吸引力。通过在我们的机队中增加L1打印机，我们提供了令人兴奋的新功能，可以更经济地打印大型零件和大量零件。”

Fast Radius工厂的总部位于芝加哥，在肯塔基州设有现场生产中心，并在佐治亚州，香港和新加坡设有其他办事处，该工厂拥有北美最大的公用碳技术车队，因为L1正在加入其当前的M2打印机阵容+智能零件清洗机。作为风险投资支持的Carbon的第一个生产合作伙伴，该公司将L1 3D打印机用于一般用途，现在，Fast Radius可以提高其扩大小零件生产规模和降低成本的能力。

“我们与Fast Radius建立了卓越的合作伙伴关系，与使用历史制造工艺相比，这使得重新想象的产品投放市场的时间更短。Carbon的首席执行官Ellen Kullman说：“我们拥有北美最大的合作伙伴，通过采用L1打印机，加倍了他们对Carbon的承诺，这印证了我们对大型最终用途零件的需求。”

Fast Radius现在正接受订购，以Carbon的DLS技术生产在L1上印刷的大型3D零件。