风火轮使用青岛3D打印使现实生活中的定制汽车小型化
发布时间:2020-11-05 09:08
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您是否曾经想过将您最喜欢的现实生活中的定制汽车用作风火轮模型?好吧,现在的可能性已经到了。自2018年以来,Hot Wheels一直在进行传奇之旅,在全美范围内为儿童和成人举办活动,以选择所选粉丝的现实定制车并将其重新制作为1:64 Hot Wheels玩具压铸件模型。

美泰(Mattel)拥有的Hot Wheels在过去50年中已经开发了25,000多种独特的汽车设计,并且一直在寻求具有独特创意和定制(未购买)的现实生活汽车,作为其Legends Tour的目标。在2018年,获奖设计是拉斯维加斯路易斯·罗德里格斯(Luis Rodriguez)的2JetZ。在2019年,这是蒙特雷格雷格·萨尔齐洛(Greg Salzillo)的《纳什》去年比赛中,他的定制鼠杆(一种故意磨损的1957年纳什大都会球棒)被选为获胜者。他的现实生活定制版本取代了底盘,最初的40 hp发动机配备了300 hp的Chevy V-8发动机,其中包括一对从防尘罩露出的骰子,并通过引擎盖露出来。

Greg Salzillio凭借他的获奖作品和Hot Wheels制造的汽车。图片由Hot Wheels和Mattel提供

传统上,在Hot Wheels制作微型汽车首先要进行素描,然后是手工进行粘土的物理建模或雕刻,并进行各种迭代,直到完成所有细节,然后压铸生产。

图片由风火轮提供

通常,从确定完整的车辆设计到在零售店中制作微型版本,公司大约需要12到18个月的时间。今天,设计和制造过程包括3D设计,建模,雕刻和3D打印中的高级数字元素。

真正的定制车– Nash。图片由Hot Wheels和Mattel提供

为了重现Nash,Hot Wheels的设计师和雕塑家张曼森(Manson Cheung) 最初寻求大都会的原始蓝图和设计,以便他能够获得汽车的基本形状,这与Salzillo在制造全尺寸定制汽车时所做的很像。最初的草图不仅有助于从真人大小的汽车上发展出微型设计,还可以将汽车分解为任何Hot Wheel车型的基本四部分:车身,窗户,内饰和带轮子的底盘。

风火轮设计的基本组件。图片由Hot Wheels和Mattel提供

对于下一步,Cheung不会通过3D Systems Touch X触觉反馈设备使用物理模型,而是使用虚拟模型。然后,他使用Stratasys J750彩色3D打印机3D打印颜色模型,或者对于更高分辨率的单色设计,使用Formlabs SLA 3D打印机3D打印颜色模型。

Touch X触觉反馈设备使设计人员可以“感觉”虚拟3D模型并像对待物理模型一样操纵设计。它与Geomagic Freeform或Sculpt 3D软件结合使用,可轻松与3D雕刻或建模工具集成。在建模之外,外科医生还使用该设备改进其技术,并为医学实习生提供虚拟临床手术培训,以便他们在进入现场手术环境之前可以获得实际操作的触觉和感觉并提高其准确性。

“ Touch X触觉设备通过向用户的手施加力反馈,使用户能够感觉到3D屏幕上的物体,而Touch X则可以提供更逼真的生活感,并具有更流畅的感觉和更低的摩擦力。它的耐用性,可承受性和准确性使Touch X触觉设备成为商业,医疗和研究应用的理想选择,尤其是当紧凑性和便携性很重要时。”

在制作虚拟黏土模型时,Cheung指出:“这非常像手工雕刻,因为您有手臂运动,就可以感觉到数字黏土。”

 

现实生活中的定制汽车和“风火轮”模型确实存在差异,因为减少或取消了功能和细节以生产“风火轮”缩影。Cheung确实尽力捕获尽可能多的细节,他说:“我试图复制室内的所有东西。它有加热的皮革座椅,座椅的后部有一些细节,因此我尝试在其中添加一些细节。有时在生产中,我们会丢失它,但我放进去,以防万一。我们将其发送给亚洲同行以进行生产。有时他们使用更厚或更薄的材料。有一些细微的变化。由于这些生产问题,一些引擎详细信息丢失了。斗鸡骰子就是这样的伤亡者之一。由于工具问题,这丢失了。”

使用3D打印原型进行迭代。图片由Hot Wheels和Mattel提供

为了从中开发出物理模型,将虚拟模型发送到由Mattel使用的具有指定颜色的十台3D打印机场中。

正如青岛3D打印公司专家Shane Thompson所说:“对于大多数要求,我们将使用Stratasys J750彩色打印机进行打印,该打印机可以打印超过500,000种颜色组合,包括Pantone颜色。此过程称为PolyJet印刷,它使用4个打印头,每个打印头上都有2排微型喷嘴,从中喷射出树脂。这台机器可以打印约0.001英寸的层,从而为我们提供了非常好的分辨率和表面光洁度。该机器的构建框架为19.3英寸x 15.4英寸x 7.9英寸,因此我们可以一次打印很多零件。”

要进行3D打印Hot Wheel模型(通常长2至3英寸), 最多可以使用35种树脂来开发精确的微型原型。一旦对设计进行了虚拟雕刻和原型制作,最终的设计就被开发并进行了碰撞测试。是的,Hot Wheels碰撞测试了其模型的稳定性和强度。然后将文件运送到亚洲进行制造和生产。通过这种数字化工作流程,纳什的设计过程仅用了40个小时,而张说通常要花50-80个小时。

去年赢得的Hot Wheels Nash模型现在将在今年12月在商店上市。萨尔西约(Salzillo)花了近10,000美元建造了他的现实生活中的定制汽车,纳什风火轮(Nash Hot Wheel)模型的价格为1.09美元。

图片由Hot Wheels和Mattel提供

除了传奇之旅外,美泰长期以来一直在3D设计和制造技术方面进行投资,以改善其设计和制造流程,并向其传统客户群带来新玩具,个性化产品和定制产品。2016年,他们推出了价格为300美元的3D打印机ThingMaker,该打印机与Autodesk合作开发,可让孩子们通过基本的智能手机设计应用制作自己的玩具。