德国制造商Heraeus AMLOY和TRUMPF合作青岛3D打印工业
发布时间:2020-04-23 09:04
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两家德国公司正在合作开始青岛3D打印工业非晶态金属(也称为金属玻璃,强度是钢的两倍),具有更大的弹性和生产轻型产品的潜力。贺利氏AMLOY在非晶态金属的生产和加工方面拥有专业知识,而通快则在增材制造领域拥有丰富的经验。

非晶膨胀套
(来源:Heraeus AMLOY)

此次合作的总体目标是使无定形零件在标准生产中占据一席之地,并享受3D打印带来的许多好处,主要是在可负担性和更好的生产性能上。另一个额外的好处是青岛3D打印3D设计和打印过程中为工程师提供了更大的自由度,这不仅意味着他们能够按需按需工作零件,而且无需中间人就可以快速创建和更改原型或组件。

非晶态零件表现出各向同性的行为,在玻璃或金属等材料中很明显,这意味着在每个方向上的特性都相同。由于生物相容性,特别是在生产中以及医疗领域中使用非晶态金属,航空航天和机械工程等应用将受益匪浅。

非晶态金属在众多行业中具有潜力。例如,它们可用于医疗设备-增材制造的最重要行业之一。这就是为什么我们认为,这次合作是利用我们的工业3D打印系统进一步打入这个关键市场的绝佳机会,”通快增材制造董事总经理Klaus Parey说。

TruPrint 2000 –通快的新型TruPrint 2000 3D打印机是从贺利氏AMLOY打印非晶态金属的理想选择。(来源:通快)

济南3D打印还带来了非晶金属新应用的潜力:

“工业中无定形组件的青岛3D打印服务仍处于起步阶段。这项新的合作将帮助我们加快打印过程并改善表面质量,最终为客户降低成本。这将使该技术更适用于更广泛的应用,其中有些应用将是全新的。”贺利氏AMLOY业务部门负责人JürgenWachter说。

容易理解的是,两家公司为什么看到使用3D打印机处理非晶态金属的好处,因为它们是通过迅速冷却的熔融金属制成的。可以大规模且以较轻的重量进行制造,从而减少了材料的使用并消除了额外的浪费。零件也可以一件制造,而不是随后必须组装的许多零件。

贺利氏AMLOY目前正在优化其非晶态合金,以用于通快的TruPrint系统,尤其是最新一代的TruPrint 2000机器。

“两个300瓦激光器并行扫描了机器的整个构建腔。使用仅55微米的激光焦点直径,用户就可以批量生产具有极高表面质量的非晶态零件,无论小批量还是大批量生产。“熔池监控”功能会自动监控熔池的质量,因此可以在早期发现过程中的任何错误,”发给3DPrint.com的新闻稿中的公司表示。

已经使用TRUMPF 3D打印机工作的客户可以将其用于Heraeus AMLOY锆基合金的加工。两家公司共同希望能尽快将铜和钛合金提供给客户进行3D打印

如今,金属3D打印已在世界各地的各种行业中使用,包括航空航天,汽车,医疗等。您如何看待这个新闻?让我们知道您的想法!在3DPrintBoard.com上加入有关此主题和其他3D打印主题的讨论。

从左至右:Heraeus AMLOY和TRUMPF增材制造的项目团队:Hans-JürgenWachter(Heraeus AMLOY业务部主管),AndréKobelt(Heraeus Holding首席商务和技术官),Moritz Stolpe(Heraeus AMLOY),瓦雷斯卡Melde(Heraeus AMLOY),Arwed Kilian(TRUMPF增材制造),Klaus Parey(TRUMPF增材制造总经理),JanChristian Schauer(TRUMPF增材制造)。(来源:贺利氏AMLOY)