青岛3D打印超轻型结构中蝴蝶翼结构的启发
发布时间:2020-04-07 08:57
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瑞士研究人员马尔科Pelanconi和Alberto奥托纳(无论是从机械工程和材料技术研究所(MEMTI) ,应用科学(SUPSI)大学)正在测试由蝴蝶启发3D打印轻量结构。

Pelanconi和Ortona 的研究成果在最近发表的“ 自然启发,超轻型结构,带有磁芯的超轻型结构(由增材制造和单向碳纤维加强筋加固)中详细介绍了”,Pelanconi和Ortona接触大自然,以了解更多关于一种设计和性能的信息。一种特别的昆虫,由于其迷人,鲜艳的色彩和迁徙的习性而使人类着迷。尽管当今大自然的各个方面启发着3D打印建筑,从鱼类到海洋软体动物等等,但在这里研究蝴蝶的原因是其优化的几何形状和著名的设计,使它们不仅可以吸引伴侣或逃避掠食者,而且还可以弯曲负载:

研究人员说:“在机翼规模的横截面中,高度多孔的中央区域将两个外部区域分隔开,而框架是通过框架实现的,其中承载杆通过垂直的较小的杆连接到多孔芯。” 内部多孔区域的拓扑结构使结构的刚度最大化,同时使重量最小。

扫描电子显微镜(SEM)显微镜照片上的蝴蝶翅膀标尺[10]。(a)高刚性杆支撑的高度多孔的中心区域。(b)高倍率下的相同结构:垂直的较小纤维使多孔芯和棒之间连接。比例尺为1。

在这项研究中,作者开发了一种新设计,提供了更高的刚度与重量比:

“我们根据Ashby五个相互关联的标准进行了材料选择:(i)决定(ii)材料及其特性的选择的结构部件的功能,(iii)部件的形状和尺寸,以及(iv)用于制造与(v)(材料和工艺的)成本和可用性相互作用的组件的过程。”

碳纤维增强塑料(CFRP)棒还增强了新结构,并使用胶水将其添加到3D打印结构中。该结构在其简单结构的核心中包含一个螺旋状聚合物管,研究人员解释说,除这项工作外,他们还将致力于开发更坚固的结构以承受更复杂的载荷。

晶状体表面细胞大小为10毫米。(a)140×30×15毫米阵列。(b)10毫米螺旋形晶胞

通过以下测量来制造样本陀螺仪:长度为140毫米,宽度为30毫米,高度为15毫米。连接管的外径为3.25毫米,其“可变内径”取决于杆。

将陀螺仪与单向碳纤维增强塑料(CFRP)插入件连接的过程示意图。(a)表面厚度为0.75 mm的甲状腺固体细胞。(b)电池上表面挤压3.25毫米。(c)添加直径为3.25毫米的管。(d)添加直径为1.20毫米的CFRP插件。比例尺为5毫米。

带有CFRP杆的青岛3D打印结构的刚度是未增强样品的两倍。CFRP增强的结构能够处理大约280±10.05 N的最大载荷,尽管作者注意到这两种类型的结构都在10 mm位移时失效。

具有不同配置的结构的三点弯曲有限元模拟。(a)甲状腺厚度变化。(b)CFRP直径变化。(c)刚度弯曲变形对螺旋厚度的影响。(d)应力-螺旋厚度图。(e)针对CFRP直径的刚度弯曲变形。(f)应力-CFRP直径图。比例尺为5毫米。

研究人员总结道:“诸如回旋厚度等参数确实会影响裸芯的机械性能,因为增加厚度意味着增加结构的质量。” “但是,当考虑到纤维增强结构时,该参数的影响要小得多。这是因为,通常,在弯曲状态下,芯子比夹层结构中的表皮要少得多的载荷。实际上,CFRP杆直径的影响非常重要。

“该解决方案优于标准夹层结构的一个优势在于,它直接将多孔芯的固体部分连接到匹配的增强元件,从而进一步减小了其质量。只要芯和肋之间的弹性模量存在差异,建议的拓扑方法就可以应用于许多材料。我们的工作旨在证明该概念的可行性,这就是为什么我们将著名的立体光刻技术用作AM技术,而将商业CFRP棒用作肋骨的原因。”

结构的有限元模拟:位移结果。(I)t = 0.375毫米;d = 1.2毫米。(II)t = 0.75毫米;d = 1.2毫米。(III)t = 1.5毫米;d = 1.2毫米。(IV)t = 0.75毫米; d = 0.6毫米。(V)t = 0.75毫米; d = 2.4毫米。t是回旋厚度,d是CFRP直径。比例尺为10毫米。